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甲醇的合成工艺

来源:www.xaxhhg.com发表时间:2017-04-27

  甲醇工业始于二十世纪初,1923年BASF公司首先建立起采用Zn-Cr催化剂,合成压力为20.0MPa,规模为300吨/年的高压法生产装置。到二十世纪六十年代,甲醇工业取得重大进展。选择性好、活性高,能在低压下操作的铜基催化剂相继开发成功,1966年英国ICI公司研制成Cu-Zn-Al催化剂后,推出采用该催化剂的ICI低压甲醇合成工艺,在所属Billingham工厂建立了工业化装置,此为低压法生产甲醇的开端。此后,世界各大公司竟相开发低压法工艺。1971年德国LURGI公司成功开发采用活性更高的Cu-Zn-Al-V催化剂的另一著名低压法工艺——Lurgi工艺。1972年ICI公司又推出催化剂组分为Cu-Zn-Cr的10.0MPa下合成甲醇的中压法工艺,以适应超大规模的甲醇生产。
  高压法生产甲醇能耗比中低压法高得多,以天然气为原料的甲醇厂,高压法能耗达64.8GJ/t,而大型低压法装置为29.5~31.5GJ。进行投资和综合技术经济指标比较,中低压法工艺装置具有显著优势。二十世纪七十年代后国外新建的大中型甲醇装置全部采用低压法,超大型装置(大于45万吨/年)采用中压法,高压法渐趋淘汰。
  中低压法工艺的典型是ICI和LURGI技术,世界上低压法甲醇产量的绝大部分采用ICI和LURGI技术,其它为Topsφe、TEC、LINDE和三菱重工等公司的低压合成技术。
  2、目前国内最大的甲醇装置(单系列,已投运)
  (1)以天然气为原料,中海化学年产60万吨甲醇装置
  (2)以煤为原料,永城煤电龙宇煤化工年产50万吨甲醇项目。

  

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